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北斗星通智慧工厂管理系统应用案例

【客户简介】

      北斗星通成立于2000年,是我国卫星导航产业首家上市公司。北斗星通始终坚持“共同的北斗、共同的梦想”的旗帜,践行“诚信、务实、坚韧”企业核心价值观,以推动北斗产业化应用、助力中国导航产业发展为己任,为全球用户提供卓越的导航定位产品、解决方案及服务。至2016年底已发展成为总资产超50亿元、营业收入超16亿元、员工人数逾2500人的集团化企业和导航定位产业化领先者。

【系统介绍】

      深圳市玖坤信息技术有限公司为北斗星通提供了SRM供应商管理平台、WMS智能仓储管理系统、MES智能制造执行系统及Q9质量追溯系统管理系统,系统需要与Oracle EBS ERP无缝对接的同时也实现了与北斗星通SMT自动化生产设备无缝对接。整个系统在供应商管理、仓库管理、生产管理、质量监控四大块整合实现了从供应商协同、进存销、生产及产品全过程质检等实现全链条时实数据采集及管理。在项目实施过程中通过移动网络联通、实时数据打通及即时业务互通等智慧工厂信息化手段,不仅实现业务管理中从计划到执行的时效性准确性,同时也实现质量数据全链条360度可追溯性,所有这些让北斗星通显著地降低企业成本的同时提升了业务效率并改善客户满意度,进而让北斗星通在导航领域激烈的竞争环境中更具发展优势!


【客户价值】

1、SRM及WMS智能仓储:系统总体上实现单据信息条码信息从供应商物料到来料质检再到入库存储再到发料一条龙的链条式作业,同时也实现与oracle EBS ERP系统的无缝对接。仓库收料发料快速准确,启用库位管理,快速准确定位货物;IQC来料检验合格才能入库,检验状态管控入库;成品SN为唯一码同时还支持写定自定义防伪字符,完全实现了防付防串及可追溯查询;

2、MES生产方面:条码状态管控,严格按工序、工艺流程进行生产,前一工序未严格执行,后续不能进行任何生产操作;按工单上料,生产、损耗计算,在制管控,在生产任何状态能可查到工单用料损耗成本物料不良及供应商信息检验等状况进行追溯;实现每小时生产报工,报工可视,随时追踪品质及产能;

3、与设备对接、质量监控:系统与车间设备对接,过序PCB系统自动计算,发现不良设备预警不良品不能继续生产,按质检流程检测完结合格才允许继续生产测试;产品维修次数设定,不良自动提交,全自动化质检生产管控;

4、客户证言:仓库姚主管总结说,之前如果仓管员崔丽请假,其他仓管员去找崔丽负责的物料可能需要半天时间,而现在任何人拿着PDA不到3分钟就能找到; 品质王主管,系统不但实现了品质的正向和反向追溯,同时与人机料法环等相关影响信息都进行了关联,从信息层面上让品质保障无死角;高层隋总,MES之于北斗星通生产就像轨道导轨控制系统之于高铁,让北斗星通的生产运营像高铁一样高效、准确!

【案例图示】

0755-26995506