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模具行业RFID仓库管理系统解决方案

【行业概述】

○在企业管理过程中,模具通常需要一道或多道委外工序完成最终产品,因此产品需要频繁的进入出入库动作,而且入库操作随意堆放和交收不及时,以造成出库查找难度大,经常快速及时的找到自己需要的模具。                    

○在库存管理过程中,模具存储无规律可寻,每次存放时没有存放记录不完整,无法将模具按类型进行分类造成管理困难,有些已经报废的模具无法及时处理,同时,也造成了库存积压的情况。

○在委外过程中,对委外的库存缺少质检环节,对委外回来的产品缺乏控制,委外加工长期烂帐,给企业造成损失。

○模具的使用和维修状况无法清晰记录,模具本身存在质量重,体积大等问题,特别是针对模具加工制造企业,模具种类繁多,由于其结构特征不明显,模具的日常维护工作难度大。

【信息化目标】

○结合当前网络技术与当前的管理系统(ERP)做到无缝对接,实现数据的实时交换、快速及时查看数据,有效控制作业流程,了解模具的维护和使用情况,有效的对设备进行管理,从而提高工作效率。

○对库存区域、仓库中、产品、库位进行规则设计,实现仓库和模具的科学管理,在管理手段上,借助RFID技术、无线WIFI技术、手持终端、系统平台相结合实现快速的备模和领模以及入库环节。

○对于生产过程中的需要维修的模具进行相应的管理,清楚记录维修过程、查看之前的维修记录,对于维修的记录回传至ERP。

○以对于委外的模具进行维修管理和控制,从生成请修单、维修检测、维修等关键过程进行追溯。

○以对于委外的模具进行维修管理和控制,运用RFID技术对每组模具作独立的记录,建立模具生命周期电子档案,记录所有曾做出的改动及状态,例如模具的寿命,模具的状态,包括异常损坏的情形;此外,系统对需要定期维护的模具,会自动进行到期提醒,从而降低损坏的危险,并能减少维修的费用,同时,对于报废的产品实现管理。

○以对转库、移库、盘点的动作进行记录和管理,生成相应的报表和台帐,同时实现预警管理。

【解决方案】

软件系统架构

【网络架构】

【模块组成】

【应用价值】

○在库存管理环节,使存放有规律、提取时快速有效,寻找模具时间节省60%以上。

○与ERP实现无线对接,所有数据为ERP提供决策依据。

○实现了快速的备模、出库、入库,及时掌握模具的去向,对于使用历史作详细的记录。

○实现了模具维修的管理,包括生产过程中的模具维修、外包和EC变更,在维修过程中可根据详细记录了行维修和报废操作等数据。

○通过RFID技术,将模具存储库位通过RFID电子标签进行系统地编码和标识,可以实现模具 的快速出入库及盘库管理;可对指定模具进行快速查找作业;模具每次的使用状况及维修情况实时记录到数据库系统。

○通过RFID模具管理系统,帮助管理层分析模具的损耗原因,从而改善模具的设计水准,降低模具因损耗而增高的成本;同时实时记录模具的使用状况,帮助企业评估模具寿命。

○在模具的作用、检测、维修、报废过程中,对和环节状态和行业加以控制,确保模具流转安全、消除事故隐隐患、维护企业的财产安全。
【系统图示】

0755-26995506